對輥造粒生產(chǎn)線重要針對于復(fù)混肥的生產(chǎn)，對輥造粒出產(chǎn)線的重要工作內(nèi)容物料進到臥式攪拌機攪拌之后，經(jīng)歷圓盤給料機將物料傳到對輥擠壓造粒機造粒之后，經(jīng)歷滾桶篩選設(shè)備挑選合格的物料經(jīng)歷拋圓機進行拋圓開展包裝。
作為對輥造粒機生產(chǎn)線的重要機械設(shè)備，對輥擠壓造粒機是運用壓力將物料馬上擠壓成型成商品進行造粒，特別是在融進于溫度傳感器物料的造粒。擠壓成型工業(yè)設(shè)備一般有二種類型：一種是肘節(jié)式造粒機；另一種是轉(zhuǎn)輥式擠壓造粒機。
二種類型因為結(jié)構(gòu)不一樣，各自也是有多種形式。肘節(jié)式擠壓造粒機進料水分含量一般為5%～8%，經(jīng)擠壓成型后得到圓柱型化學(xué)物質(zhì)，經(jīng)歷致冷得到水分含量小于5%的復(fù)混肥料產(chǎn)品。
成糊轉(zhuǎn)輥式擠壓造粒機進料水分含量可以更低，經(jīng)擠壓成型得到的帶條形物料經(jīng)破碎機破碎，雙層篩挑選得到一小塊或帶有邊緣的復(fù)混肥料產(chǎn)品，破碎后的超威粉回家了連續(xù)擠壓機做造粒返料，粗塊再回家破碎機破碎。因為產(chǎn)品含水量低，不需進行枯燥無味。成粒率一般在85%左右。
兩軸對輥擠壓造粒機由電機促進皮帶和傳動帶盤，經(jīng)歷減速機傳輸給減速機的2個導(dǎo)出軸，而每根輸出軸又分離出來經(jīng)歷聯(lián)軸器促進2個壓輥做相對而行工作中。電機采用德勝祥電機，運用壽命長，對輥輥皮有自己的生產(chǎn)制造生產(chǎn)線，輥皮尺標有電腦控制。
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