擠壓造粒機種類許多，不一樣的機器設(shè)備其生產(chǎn)制作工藝也是有差距的，例如攪齒擠壓造粒機廣泛適用有機肥的造粒。因為成粒率較高，運作平穩(wěn)，機器設(shè)備堅固耐用，使用期限長，而被寬敞顧客選擇為理想化產(chǎn)品。
這類擠壓造粒機應(yīng)用迅速轉(zhuǎn)動的工業(yè)設(shè)備拌和力及進而引起的空氣動力，使細粉狀料在整體機身不斷進行混和，成糊、灰口鑄鐵、細致等全過程，接著確保造粒的目的。顆粒物模樣為球形，球型度≥0.7，粒度分布一般在0.3-3mm正中間，成粒率≥90%，顆粒物直徑的高低可依據(jù)原料混和量和主軸軸承傳動比適度調(diào)理，一般混和量越低，傳動比越高，顆粒物越小，反過來也是。
園盤擠壓造粒機適用有機肥和復合肥，造粒排排角選用全體成員弧型結(jié)構(gòu)，成粒率可以達93%以上。造粒盤裝有三個入料口，有益于不斷生產(chǎn)工作中，大幅度減少了勞動生產(chǎn)率，提高了勞動效率。減速機與電動機選用柔性同步帶傳動，運行平穩(wěn)，減輕沖擊力，提高機器設(shè)備使用期限。
造粒機器設(shè)備齒輪軸選用感應(yīng)淬火，使用期限再加上1倍。造粒面盤內(nèi)襯高耐磨玻璃鋼工藝，耐腐蝕堅固耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運作平穩(wěn)、機器設(shè)備堅固耐用、使用期限長等優(yōu)勢，但鑒于其年銷售額較小，因而一般適用中小企業(yè)生產(chǎn)。
環(huán)模擠壓造粒機工作中基本概念原料經(jīng)碾輪擠壓加工到下面，接著經(jīng)刮刀封控，再進入二級構(gòu)成拋光處理、滾制一次成球；成球率高、無返料、顆粒物抗拉強度高、有光澤度均勻、成球水分低、烘干處理解決能耗少等優(yōu)勢。
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