擠壓造粒機是運用工作壓力使固態(tài)物料開展團圓的干式制粒全過程。這根據(jù)將物料由2個反方向轉動的壓輥壓擠，壓輥由止動環(huán)或液壓傳動系統(tǒng)推動。固態(tài)物料在遭受壓擠時，清除粉狀間的氣體使粒子重新排序，以清除物料間的間隙。
延性物料被壓擠時，一部分粒子被壓碎，石粉填充粒子間的間隙，在這里狀況下，新形成的外表上的隨意離子鍵如不可以快速被來源于周邊空氣的分子或分子結構所飽和狀態(tài)，新轉化成的表層互相觸碰，便會產生強大的重新組合鍵。當可塑性物料被壓擠時，粒子便會形變或流動性，造成強大的范德瓦斯吸引力。在擠出全過程的環(huán)節(jié)，以工作壓力產生給體系的動能在粒子間的接觸面上產生網絡熱點而使物料熔化、溫度降低和物料制冷時便會產生固定橋。壓擠轉化成的大面積厚5-20mm，表層相對密度為入料的1.5-3倍，大面積再經過打片、粉碎、篩余后獲得須要的顆粒物商品。
工作原理
根據(jù)一定量的水或蒸氣，關鍵工作方式為團粒干法制粒。使基本化肥在筒身體內轉輪除濕后充足化學變化，一定的高效液相標準下，依靠封頭的轉動健身運動，使物料粒子間發(fā)生擠工作壓力團圓成球。
注意事項
1、在塑料未被擠壓前，所有人不可處在?？诘恼?。
2、以低速檔運行駕車，高轉速，查驗螺桿有沒有出現(xiàn)異常及電動機電流量等儀表盤有沒有過載狀況，氣壓表是不是一切正常（設備高轉速的時間不可以太長，越少越好，為避免螺桿間摩擦及螺桿打料筒造成的摩擦、刮傷料筒或螺桿，螺桿低速檔運行時間不宜超出三分鐘）
3、慢慢小量投料，待塑料擠壓?？跁r，螺桿轉速比先做到一切正常運行速率即可很多投料。
4、塑料擠壓后，需將擠出物漸漸地引到制冷及牽引帶機器設備，并事前打開這種機器設備、
注：切勿冷駕車或開涼車，由于那時候擠塑機都還沒“熱透”（即擠塑機料筒內的塑料都還沒徹底做到要求的溫度，塑料的熔體粘度很高），這時駕車，尤其是舊時代的擠塑機，有可能將螺桿擰斷。新型擠塑機一般都具有扭距過電壓保護設備，一種靠譜也是有效的法子便是在未駕車前，當溫度升到所需要的溫度標值時，拿手旋轉聯(lián)軸器一部分，左三圈，右三圈，成功旋轉后，可以啟動。如不可以成功旋轉，剛不可以啟動.
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