對輥造粒出產線關鍵對于于復混肥的出產，對輥造粒出產線的關鍵工作流程物料進到臥式攪拌機拌和以后，歷經圓盤給料機將物料傳至對輥擠壓造粒機造粒以后，歷經滾桶篩分設備篩選達標的物料歷經拋圓機開展拋圓開展包裝。
做為對輥造粒機出產線的關鍵機器設備，對輥擠壓造粒機是應用工作壓力將物料立即擠壓成型成產品開展造粒，尤其融入于熱敏電阻物料的造粒。擠壓成型機械設備一般有二種種類：一種是肘節(jié)式造粒機；另一種是轉輥式擠壓造粒機。
二種種類由于構造不一樣，分別也有形式多樣。肘節(jié)式擠壓造粒機入料含水量一般為5%～8%，經擠壓成型后獲得圓柱型物質，歷經制冷獲得含水量低于5%的復混肥料商品。
成膠狀轉輥式擠壓造粒機入料含水量可以更低，經擠壓成型獲得的帶條狀物料經破碎機破碎，兩層篩篩選獲得小塊或含有邊角的復混肥料商品，粉碎后的超細粉回家連續(xù)擠壓機做造粒返料，粗塊再回家破碎機破碎。由于商品水分含量低，不需開展枯燥乏味。成粒率一般在85%上下。
兩軸對輥擠壓造粒機由電機驅動器傳動帶和皮帶盤，歷經減速器傳送給減速器的2個輸出軸，而每根輸出軸又分離歷經連軸器推動2個壓輥做相向而行工作。電機選用德勝祥電機，應用長壽命，對輥輥皮有自身的生產加工生產車間，輥皮標尺有電腦上操縱。
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