對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1.節(jié)能型環(huán)保節(jié)能振動(dòng)壓路機(jī)擠壓造粒是一種室內(nèi)溫度下的原材料造粒，與別的方式對(duì)比，不用然料、汽體等干躁對(duì)策。
2.蒸氣造粒是在我國(guó)常見(jiàn)的不用黏合劑的復(fù)合肥料生產(chǎn)制造方式，經(jīng)分子結(jié)構(gòu)間的縮合反應(yīng)和結(jié)晶體后，蒸氣在生產(chǎn)過(guò)程中具有黏合劑的功效。但在干躁全過(guò)程中，顆粒物內(nèi)部和表層的水份務(wù)必排出來(lái)，不然有機(jī)肥在存儲(chǔ)全過(guò)程中非常容易粘接和結(jié)團(tuán)。干躁造粒不用另一種添加物，只需應(yīng)用原材料自身的分子結(jié)構(gòu)間力，進(jìn)而簡(jiǎn)單化了全過(guò)程，減少了耗能。
3.項(xiàng)目投資低是因?yàn)楦稍耆^(guò)程節(jié)約，收益率低(約占擠塑機(jī)總?cè)肓狭康?5%)，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)易，項(xiàng)目投資少。
4.擠壓成型造粒中取得成功應(yīng)用的原材料有氯化銨、尿素溶液、氯銨、硝酸鈣、氯化鉀、硫酸銨等20多種多樣，并且擠壓成型造粒加工工藝能在很短的時(shí)間內(nèi)靈便地完成商品秘方的取代，一套設(shè)備可生產(chǎn)制造30多種多樣秘方商品。
5.擠壓成型造粒消費(fèi)工作能力僅為電力工程，環(huán)境保護(hù)無(wú)三廢排出，符合我國(guó)環(huán)境保護(hù)基本上現(xiàn)行政策，也合乎公司環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略定位。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的調(diào)節(jié)方式
1.輥?zhàn)涌障墩{(diào)整：在生產(chǎn)制造中，有時(shí)候必須提升輸出或咬入角，這時(shí)能夠提升2個(gè)縮小軸中間的間距，提升齒軸與處于被動(dòng)軸中間的間隔。流程以下：關(guān)機(jī)，拆裝2個(gè)帶座軸承的上齒輪齒條，將2個(gè)帶座軸承中間的調(diào)整板調(diào)整到所需薄厚，兩輥間不可以使輥筒相碰撞，至少應(yīng)維持在0.3-1毫米中間便可以。
2.球窩的對(duì)位調(diào)整。球窩由主被輥表面的凹窩對(duì)合而成，因此存有著徑向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏碾y題：
1)徑向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)已調(diào)好，一般說(shuō)來(lái)調(diào)整的概率并不大，當(dāng)需調(diào)整時(shí)，把處于被動(dòng)帶座軸承兩側(cè)的旋蓋扭緊或松脫，進(jìn)而促進(jìn)止動(dòng)環(huán)偏移與齒軸輥相對(duì)性應(yīng)。
2)周向指向：腋角指向的流程是：松掉處于被動(dòng)傳動(dòng)齒輪與調(diào)整套筒規(guī)格中間的六個(gè)聯(lián)接地腳螺栓，使調(diào)整設(shè)備和處于被動(dòng)傳動(dòng)齒輪略微分離出來(lái)。因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)方案中考慮到了球座調(diào)整量，并安裝了2個(gè)調(diào)整地腳螺栓，因而不管織構(gòu)是多少，都能夠調(diào)整織構(gòu)。
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