對輥造粒出產(chǎn)線主要對于于復(fù)混肥的出產(chǎn)，對輥造粒出產(chǎn)線的主要工作流程物料進到立式拌和機攪拌以后，歷經(jīng)圓盤給料機將物料傳至對輥擠壓造粒機造粒以后，歷經(jīng)滾桶篩分設(shè)備篩選達標(biāo)的物料歷經(jīng)拋圓機開展拋圓開展包裝。
做為對輥造粒機出產(chǎn)線的主要機器設(shè)備，對輥擠壓造粒機是應(yīng)用工作壓力將物料立即擠壓成型成產(chǎn)品開展造粒，尤其融入于熱敏電阻物料的造粒。擠壓成型機械設(shè)備一般有二種種類：一種是肘節(jié)式造粒機；另一種是轉(zhuǎn)輥式擠壓造粒機。
二種種類由于構(gòu)造不一樣，分別也有形式多樣。肘節(jié)式擠壓造粒機入料含水量一般為5%～8%，經(jīng)擠壓成型后獲得圓柱型商品，歷經(jīng)制冷獲得含水量低于5%的復(fù)混肥料商品。
成膠狀轉(zhuǎn)輥式擠壓造粒機入料含水量可以更低，經(jīng)擠壓成型獲得的帶條狀物料經(jīng)破碎機破碎，兩層篩篩選獲得小塊或含有邊角的復(fù)混肥料商品，粉碎后的超細粉回家連續(xù)擠壓機做造粒返料，粗塊再回家破碎機破碎。由于商品水分含量低，不需開展枯燥乏味。成粒率一般在85%上下。
兩軸對輥擠壓造粒機由電機驅(qū)動器傳動帶和皮帶盤，歷經(jīng)減速器傳送給減速器的2個輸出軸，而每根輸出軸又分離歷經(jīng)連軸器推動2個壓輥做相向而行工作。電機采用德勝祥電機，應(yīng)用長壽命，對輥輥皮有自身的生產(chǎn)加工生產(chǎn)車間，輥皮標(biāo)尺有電腦上操縱。
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