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擠壓造粒機的工作主要包括兩大內(nèi)容，一是擠壓；第二，造粒。

擠壓:干燥的物料在擠壓造粒機的雙輥擠壓作用下變成餅狀，此時物料的密度很高，分子間的空隙很小，使得空氣在成品的未來保存中很難被淋濕。在這個過程中，還利用了物理學(xué)中的分子間作用力原理，使得被壓縮的分子可以自由組合成具有適當空間密度的分子。

造粒:將壓成餅的物料用擠壓造粒機破碎，分成無數(shù)小顆粒，達到造粒的目的。

經(jīng)過嚴格的擠壓造粒，擠壓造粒機中的原料利用率可達85%以上。因為中間沒有多次處理，所以基本沒有三廢排放，支持環(huán)保。

與其他造粒機相比，擠壓造粒機的特點是雙滾筒。在材料選擇上，軋輥應(yīng)采用高硬度、高強度的中碳鋼板，并用槽鋼焊接而成。經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制和工藝要求，在車架的四個角上設(shè)置起吊孔，用于裝卸和運輸。