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對輥造粒生產(chǎn)線主要針對復(fù)合肥生產(chǎn)。對輥造粒生產(chǎn)線的主要操作流程物料進(jìn)入臥式混合機混合后，由圓盤給料機輸送至對輥擠壓造粒機造粒，經(jīng)滾筒篩分機篩分合格的物料由滾圓機滾圓包裝。

對輥擠壓造粒機作為對輥造粒機生產(chǎn)線的主要設(shè)備，利用壓力將物料直接擠壓成產(chǎn)品進(jìn)行造粒，特別適合熱敏性物料的造粒。擠出機械一般有兩種:一種是推式造粒機；另一種是旋轉(zhuǎn)輥擠壓造粒機。

由于結(jié)構(gòu)不同，兩種類型有不同的形式。擠壓造粒機的進(jìn)料水含量一般為5%~8%。擠壓后得到圓柱形產(chǎn)品，冷卻后得到含水量小于5%的復(fù)合肥產(chǎn)品。

造粒輥擠壓造粒機的進(jìn)料中的水含量可以更低。擠壓得到的條狀物料用粉碎機粉碎，用雙層篩篩分得到塊狀或棱角狀的復(fù)合肥產(chǎn)品。粉碎后的細(xì)粉返回擠出機造粒返回，粗粒返回粉碎機粉碎。因為產(chǎn)品含水量低，不需要鉆孔。造粒率一般在85%左右。

雙軸對輥擠壓造粒機由電機和皮帶輪驅(qū)動，電機和皮帶輪通過減速器傳遞給減速器的兩個輸出軸，每個輸出軸通過聯(lián)軸器驅(qū)動兩個磨輥做相反的操作。電機采用項德勝電機，使用壽命長。它有自己的輥皮加工車間，輥皮的比例由計算機控制。