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擠壓造粒機種類許多，不同的設(shè)備其出產(chǎn)工藝也是有區(qū)別的，比如說攪齒擠壓造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。因為成粒率較高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅固耐用，使用壽命長，而被廣闊用戶選擇為抱負產(chǎn)品。

這種擠壓造粒機利用高速回轉(zhuǎn)的機械拌和力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、細密等進程，然后達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的巨細可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速恰當調(diào)理，一般混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

圓盤擠壓造粒機適用于有機肥和復合肥，造粒盤盤角選用全體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率能夠達93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于連續(xù)出產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機與電動機選用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。

造粒機主齒輪選用高頻淬火，使用壽命添加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等長處，但因為其產(chǎn)值較小，所以一般適用于小型企業(yè)出產(chǎn)。

平模擠壓造粒機作業(yè)原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)刮刀堵截，再進入二級組合拋光、滾制一次成球；成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等長處。