| 在利用定量包裝秤進行成品包裝的過程中，出現(xiàn)頻率較高的問題之一就是超差現(xiàn)象，不僅引起超差的原因很多，而且同一臺定量包裝秤也可能會出現(xiàn)不同程度和不同現(xiàn)象的超差。
如果每袋都超差，而且且超差很嚴重，就要先對大料門、小料門或秤料斗門進行觀察，肯定是其中這一個出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，該關閉的沒有關閉。換句話說，如果定量包裝秤啟動投料后，大、小料門或秤料斗門中的一個始終處于打開的狀態(tài)，就會引發(fā)超差現(xiàn)象。
經(jīng)過仔細檢查可發(fā)現(xiàn)，其對應的料門的電磁閥始終帶電，經(jīng)過分析確認，該現(xiàn)象的發(fā)生是由于定量包裝秤PLC中的輸出繼電器因高頻率使用造成其內(nèi)部觸點的黏結，導致不能斷開。要想解決這一問題，只要更換一路PLC的輸出，并且更改其相應的程序。
如果定量包裝秤包裝過程中，只是偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大，說明大料門在關閉的過程中動作不流暢，出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象。由于成品流速快，瞬間的卡滯會造成大量的成品落入秤料斗中，從而造成超差。
定量包裝成大料門在關閉時出現(xiàn)卡滯的原因是因為大料門上附著了大量的粉塵，粉塵結垢后減少了大料門與下料口和大料門與小料門之間的空間，從而造成大料門的動作不流暢。這時候需要用熱水將其粉塵結垢清理，問題自然就解決了。
還有一種情況，那就是包裝重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差。發(fā)現(xiàn)問題之后需要首先應對定量包裝秤料斗上的吊桿進行檢查，看其是否有松動的現(xiàn)象。另外還要對其傳感器的接線板進行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象，這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因。 | 
