擠壓造粒機的干法造粒是一種無需添加液體或水的造粒技術(shù),它通過機械作用力使物料在擠壓過程中形成顆粒。這種干法造粒技術(shù)適用于脆性物料,因為當這些物料被擠壓時,部分粒子被壓碎,產(chǎn)生的細粉填充粒子間的空隙,新產(chǎn)生的表面相互接觸后形成強有力的重組鍵。
干法造粒的優(yōu)點在于能耗較低,因為它避免了干燥過程中的熱能消耗。此外,由于不需要額外的液體,該過程也更加環(huán)保,減少了廢水處理的需求。同時,干法造粒能夠保持物料的原有特性,適用于對水分敏感的物料。
在操作擠壓造粒機時,需要注意幾個關(guān)鍵點以確保安全和效率。首先,確保所有設(shè)備在啟動前都經(jīng)過徹底檢查,包括油潤滑系統(tǒng)和主電機輸出軸。其次,喂料負荷應(yīng)適中,過大的負荷會導致主電機扭矩過高,影響設(shè)備性能。此外,定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查,以確保物料受熱均勻熔融充分。在開車前,塑料應(yīng)達到所需干燥要求,并在啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備時速度由慢到快,觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
總結(jié)來說,擠壓造粒機的干法造粒技術(shù)因其高效、節(jié)能和環(huán)保的特點而受到青睞。然而,為了確保設(shè)備的性能和操作安全,必須嚴格遵守操作規(guī)程,并進行定期維護和檢查。隨著技術(shù)的不斷進步,擠壓造粒機將在固體物料加工領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。 |