擠壓造粒機(jī)運(yùn)行事項(xiàng)與注意要點(diǎn)如下:
1.檢查設(shè)備:在開機(jī)前,需對擠壓造粒機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,緊固件緊固,電氣系統(tǒng)正常。
2.預(yù)熱設(shè)備:開機(jī)前預(yù)熱,使設(shè)備達(dá)到運(yùn)行溫度,預(yù)熱時間根據(jù)設(shè)備型號和材料性能而定。
3.裝料:確保原料干凈、干燥,按照配方比例準(zhǔn)確配料,均勻喂料。
4.調(diào)節(jié)參數(shù):根據(jù)物料特性和產(chǎn)品要求,調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、料筒溫度等參數(shù)。
5.觀察運(yùn)行:運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常,進(jìn)行調(diào)整。
6.檢查產(chǎn)品質(zhì)量:定期取樣檢測產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
7.清理設(shè)備:停機(jī)后,及時清理設(shè)備,避免物料殘留,影響下一次生產(chǎn)。
注意事項(xiàng):
1.遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改。
2.安全防護(hù):操作過程中,注意個人安全防護(hù),穿戴好防護(hù)用品。
3.定期維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4.緊急情況處理:遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源,及時處理。
5.記錄數(shù)據(jù):詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
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