擠壓造粒機(jī)的工作原理主要是通過機(jī)械力將固體物料進(jìn)行團(tuán)聚成粒的過程。它利用兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸或螺旋裝置對物料進(jìn)行擠壓，輥軸通常由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。在擠壓過程中，物料首先排除粉粒間的空氣，使粒子重新排列以消除空隙。對于脆性物料，部分粒子會被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙，形成強有力的重組鍵；而對于塑性物料，粒子則變形或流動，產(chǎn)生范德瓦斯引力。在擠壓的階段，壓力形成的能量在粒子接觸點形成熱點，使物料熔融并冷卻后形成固定橋，從而團(tuán)聚成大片物料。這些大片物料再經(jīng)過打片、破碎、篩分等后續(xù)處理，得到所需的顆粒產(chǎn)品。
在使用擠壓造粒機(jī)時，需要注意以下幾點：確保原料干凈無雜質(zhì)，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?；開機(jī)前要檢查設(shè)備各部件是否緊固，螺桿是否松動；在操作過程中，要控制好擠出量和牽引速度等參數(shù)，以確保顆粒的均度和質(zhì)量；要保持設(shè)備周圍的安全距離，避免雜物堆放；此外，還需定期檢查設(shè)備的電線電路和潤滑情況，及時維修處理發(fā)現(xiàn)的問題；在設(shè)備運行時，操作人員應(yīng)注意安全，遵守操作規(guī)程，防止?fàn)C傷等意外事故的發(fā)生。
| 
