對(duì)輥造粒自動(dòng)生產(chǎn)線關(guān)鍵對(duì)于復(fù)合肥生產(chǎn)制造。對(duì)輥造粒自動(dòng)生產(chǎn)線的主要操作流程原料進(jìn)入臥式混合機(jī)混合后，由圓盤(pán)給料機(jī)運(yùn)送至對(duì)輥擠壓造粒機(jī)造粒，經(jīng)滾桶篩選設(shè)備選擇合格的原料由滾圓機(jī)卷圓包裝。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)做為對(duì)輥造粒機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線的重要工業(yè)設(shè)備，運(yùn)用壓力將原料立刻擠壓加工成設(shè)備進(jìn)行造粒，尤其是在適宜熱敏性原料的造粒。壓擠工業(yè)設(shè)備一般有二種:一種是推式造粒機(jī)；另一種是轉(zhuǎn)動(dòng)輥擠壓造粒機(jī)。
因?yàn)闃?gòu)造不一樣，二種類型有不一樣的辦法。擠壓造粒機(jī)的入料水成分一般為5%~8%。擠壓加工后得到圓柱狀商品，制冷后得到含水量低于5%的復(fù)合肥商品。
造粒輥擠壓造粒機(jī)的入料里的水成分能夠更低。擠壓加工得到的條型原料用破碎機(jī)破碎，用兩層篩選擇獲得一小塊或邊沿狀的復(fù)合肥商品。粉碎后的超威粉回到阻燃塑料機(jī)造?；氐?，粗粒返回破碎機(jī)破碎。因?yàn)楫a(chǎn)品含水量低，無(wú)需打洞。造粒率一般在85%上下。
兩軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)由電機(jī)同步帶盤(pán)控制器，電機(jī)同步帶盤(pán)根據(jù)減速機(jī)傳輸給減速器的2個(gè)輸入軸，每一個(gè)導(dǎo)出軸根據(jù)連軸器控制器2個(gè)輥筒做相反的操作過(guò)程。電機(jī)選用項(xiàng)德勝電機(jī)，運(yùn)用時(shí)限長(zhǎng)。它有自己的輥皮生產(chǎn)制造生產(chǎn)線，輥皮的占有率由自動(dòng)控制系統(tǒng)。
擠壓造粒機(jī)有不一樣種類:新式有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)、圓輪擠壓造粒機(jī)、圓筒篩擠壓造粒機(jī)和輥式連續(xù)擠壓機(jī)。由于不一樣的復(fù)合肥含有不一樣顆粒物的不一樣復(fù)合肥，不一樣土壤分層的不一樣粒度分析，這種設(shè)施的發(fā)生解決了這個(gè)問(wèn)題，我們可以根據(jù)不一樣的務(wù)必，選用不一樣的造粒方法生產(chǎn)制造不一樣模樣的分析化學(xué)復(fù)合肥。
目前，有機(jī)肥是由禽畜糞便生產(chǎn)制造的。由于禽畜整體規(guī)劃，有機(jī)肥通常含有顆粒料兒童生長(zhǎng)激素和工業(yè)污染。在消化過(guò)程中，消化和代謝的儲(chǔ)存聯(lián)絡(luò)、傷害和寄生蟲(chóng)卵的造成、土地質(zhì)量的立刻環(huán)境污染等都傷害到農(nóng)戶的心理健康和農(nóng)作物的質(zhì)量。
該機(jī)械設(shè)備造粒及格率做到80-90%，可用各式各樣不一樣的辦法。有機(jī)肥抗壓強(qiáng)度高過(guò)圓輪和滾桶，大球率低于15%。粒度分析的均勻度可根據(jù)顧客要求，根據(jù)該專用設(shè)備的無(wú)級(jí)變速箱作用進(jìn)行控制。該機(jī)械設(shè)備可用有機(jī)肥發(fā)酵后馬上造粒，節(jié)約干躁生產(chǎn)流程，大幅度減少制造成本。
據(jù)報(bào)道，有機(jī)肥務(wù)必變換為有機(jī)肥。一般規(guī)律性是:運(yùn)用高溫菌在高溫天氣下處理?yè)p害寄生蟲(chóng)卵，及其中溫菌和發(fā)酵后的病菌，以減少損害有效成分，打造現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，供應(yīng)不斷有機(jī)肥。
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