擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行合家團(tuán)圓的干研發(fā)粒整個(gè)過(guò)程。這依據(jù)將物料由2個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的運(yùn)作輥擠壓成型，工作上輥由止動(dòng)環(huán)或液壓控制系統(tǒng)系統(tǒng)控制器。固體物料在遭到擠壓成型時(shí)，清除粉狀間的氣體使顆粒再次排列，以消除物料間的空隙。
延展性物料被擠壓成型時(shí)，一部分顆粒被損壞，超威粉添充顆粒間的空隙，在這兒情況下，新導(dǎo)致的表層的隨便離子鍵如不能迅速被來(lái)自附近氣體化學(xué)式或化學(xué)式所飽和，新產(chǎn)生表層相互之間碰觸，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)悍重大資產(chǎn)重組鍵。當(dāng)塑性形變物料被擠壓成型時(shí)，顆粒會(huì)變形或流通性，導(dǎo)致強(qiáng)悍范德瓦斯誘惑力。在擠壓成型整個(gè)過(guò)程的階段，以壓力造成給全面的機(jī)械能在顆粒間的點(diǎn)接觸上造成實(shí)時(shí)熱點(diǎn)從而物料熔融.溫度減少和物料制冷時(shí)便會(huì)造成固定橋。擠壓成型產(chǎn)生的規(guī)?；?-20mm，表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍，規(guī)模化寄內(nèi)打片.破碎.選擇后獲得必要的顆粒產(chǎn)品。
擠壓造粒機(jī)駕車前的準(zhǔn)備工作：
1、用于壓擠生產(chǎn)制造的塑料應(yīng)確保務(wù)必干燥要求，必不可少時(shí)還需進(jìn)一步干燥。
2、啟動(dòng)運(yùn)作工業(yè)設(shè)備，速度先慢到快，檢查運(yùn)行是否一切正常并觀察車內(nèi)儀表盤的運(yùn)作情況。
3、開(kāi)啟電加熱裝置，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)外殼升溫提溫，待各地方的溫度確保設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)外墻保溫40分鐘，使工業(yè)設(shè)備內(nèi)外的溫度一致。
4、有時(shí)還務(wù)必?fù)Q多孔材料板.濾網(wǎng).滿油潤(rùn)滑脂，多孔材料板使用之后一定要清除干凈整潔才可以二次運(yùn)用。
擠壓造粒機(jī)駕車時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題：
1、在塑料未被壓擠前，每個(gè)人不能處于?？诘恼?。
2、以低速檔檔啟動(dòng)駕車，高速運(yùn)行，檢查絲桿是否發(fā)現(xiàn)異常及電機(jī)電流量等車內(nèi)儀表盤是否負(fù)載情況，壓力表是否一切正常（工業(yè)設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)間不能太長(zhǎng)，越低越好，為防止絲桿間摩擦及絲桿打料筒造成的摩擦.劃傷料筒或絲桿，絲桿低速檔檔運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò)三分鐘）
3、漸漸地少量加料，待塑料壓擠模口時(shí)，絲桿傳動(dòng)比先確保一切正常運(yùn)行速度可以許多加料。
4、塑料壓擠后，需將壓擠物逐漸地拉到致冷及牽引帶工業(yè)設(shè)備，并事先開(kāi)啟這類工業(yè)設(shè)備.
注：切忌冷駕車或開(kāi)涼車，因?yàn)槟菚r(shí)阻燃塑料機(jī)都還沒(méi)“熱透”（即阻燃塑料機(jī)料筒中的塑料都還沒(méi)完全確保規(guī)定的溫度，塑料的熔體粘度很高），這時(shí)駕車，尤其是老式的阻燃塑料機(jī)，有可能將絲桿擰斷。新式阻燃塑料機(jī)一般都開(kāi)設(shè)扭距過(guò)電壓保護(hù)工業(yè)設(shè)備，一種可靠也是合理的方式需在未開(kāi)車前，當(dāng)溫度升到必須的溫度數(shù)值時(shí)，擅于轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器一部分，左三圈，右三圈，取得成功轉(zhuǎn)動(dòng)后，可以運(yùn)行。如不能取得成功轉(zhuǎn)動(dòng)，剛不能運(yùn)行.
停車：
1、停止加料，將阻燃塑料機(jī)身的塑料盡量挑完，關(guān)閉料筒和發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)電源電路，有利于下一次操作步驟。
2、關(guān)閉機(jī)箱電源的此外，關(guān)閉各鍋爐設(shè)備開(kāi)關(guān)電源電路。
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